金属屑压块机

                                              金属屑压块机工艺方案/金属屑压块机技术方案

                                                       金属屑压块机技术方案

   金属屑压块机主机的结构特征主机由上下横梁、液压缸总成、螺旋加料装置、模具、料斗、充液总成等组成。上下横梁由立柱和螺母联接，主液压缸前端用法兰联接在横梁底部。模具固定在下横梁上，模套固定在模具内。冲头直接联接在油缸活塞杆顶端。模套和冲头均可拆卸和更换。有一抽板缸位于主机下模具后面。抽板缸前位时与模套形成模腔底部，后位时底部形成空间，利于饼块落下，同时具有推饼出模具底部的功能。螺旋加料装置和加料斗组成自动加料机构。机器的加料由螺旋加料装置完成。充液系统位于横梁侧面，以补充主油缸快速前进所需的油液。

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          金属屑压块机液压系统的组成本设备液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、液位计、高压胶管、温度计、回油滤油器、冷却器等组成。油液经油泵、管路、液压元件进入液压油缸，由液压元件控制油缸的动作。实现挤压回复出饼等动作。系统压力由溢流阀调定， 金属屑压块机全自动机械动作由电脑控制，自动运行。主缸将饼块压实后压力继电器发讯，然后执行下一个动作。油箱内油温由冷却器调节，油温过高时，开大阀门，加大水量和循环速度，强行冷却；反之，关闭阀门。

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    金属屑压块机电器系统概述本系统采用AC、380V、50HZ电源，控制电源220V，PLC用24V、总功率15～40Kw，根据工艺需要分为“手动调整”、“步进”、“自动”三种方式，完成机器工艺过程，控制系统采用PLC可编程序控制器，并配有人机介面，供调整细小的工艺时间。工作程序在出厂前已调整好，并存储于PLC内，用户不易随便改动，有些细小的工艺时间可参照显示器调整进行操作。

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                                                                                金属屑压块机工艺方案

          金属屑压块机主要是用于将铁屑、铝屑等原料通过高压直接冷压成2～4公斤的圆柱饼块，整个过程不需加温、添加剂，或其他工艺，以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。

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因长屑材料本身流动性差，造成其送料机构的特殊性，大大区分于其他金属屑压块机的送料机构，根据其原料本身的差别，送料机构大致分为：螺旋送料；复合送料等。