在安装钢屑压饼机检查可以避免故障发生
钢屑压饼机主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3~6公斤的圆柱或其他形状的饼块,以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。它属于液压产品,在使用中零件的磨损,模套与冲杆的磨损,机器的振动,会引起零件的损坏,密封件的变形,可能扩大故障和事故的发生,因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。
1,检查油箱液位计油面是否在正常位置,如不显示,应加油至液位计能看到油面。保证油箱装油百分之六十到百分之八十方可启动电机。
2,按下“启动”按钮,运行指示灯亮,听油泵声音是否有异常。如有异常应立即停机检查。
3,将手动转换开关打到手动,不加料空机操作主缸,抽板缸,送料缸伸缩两次或多次,观察其是否能正常工作,压力表是否正常达到调定值,各部位管路及接头处是否有漏油现象。
4,手动压料一块或多块,观察冲杆和模套是否有松动和冲偏现象。(压头,模套及抽板磨损严重应更换,否则影响压料,会出现难成形等问题)。
5,确认各部位正常后,转换到自动操作。运作中不断观察各程序运转状况,若有停滞,漏油等状况出现,应立即关机,请有经验维修工来检查维修。
6,每班操作人员在下班前做好机器清洁工作,清理油污,灰尘,保持电器控制柜内外整洁。
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