关于全自动陶瓷粉末成型液压机双向加压工艺

 陶瓷粉末液压机属于粉末成型的常见的一种机型，采用四梁四柱结构，配合粉末成型模具，一次压制成型，本公司在粉末成型液压机研发生产方面具有丰富的生产制造经验。

陶瓷粉末液压机主要适用于电子陶瓷、精密陶瓷的干压成型，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、石墨及硬质和城建制品的压制成型。液压系统的组成：系统压力由溢流阀及数显电接点压力表调定，全自动机械动作由PLC控制，自动运行。滑块下平面距工作台距离、缸及侧缸配置根据用户模架结构而定。
 
陶瓷粉末液压机多样控制功能：PLC，人机界面，手动、自动及其工艺流程监控。压制工艺丰富：独有的可调浮动功能，实现双向压制，液压、摩擦、机械浮动随机配备，一般脱模与保护脱模双重选择，使产品密度均匀。功能系统开放：行程、压力、保压时间、泄压时间、脱模方式均可根据成型工艺需求进行设计。30吨、60吨、100吨、160吨、200吨、315吨等吨位陶瓷粉末液压机可根据需求任意定制。

 陶瓷粉末液压机的工作原理：将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。

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