钢屑压块机的工作过程原理及其液压系统的作用

钢屑压块机是以废旧金属为主要原料，热压为工艺，其工作原料是金属破碎机对废钢进行筛选，然后用带式输送机通过双流控温炉进行定量投料、脱硫、除尘，再经钢屑压块机压送缩而成型，钢屑压块机工艺设备操作简单，稳定性好，在PLC系统的帮助下，完成整个生产过程只需要少量操作工操作即可。

钢屑压块机能将各种钢屑或是熟铁屑在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块（重量2-8公斤），饼块密度可达5T/M³以上（原材料不同，压出饼块密度不重量也不相同），压制成的饼块可直接投炉使用。钢屑因形状的特殊性，占地面积大，造成堆放及运输的大不便，用打包机打出的块又太松散，用钢屑压块机则解决以上问题。

因钢屑大部分比较长，多不条状或是团状，造成无法下料，即使能下料也因比较蓬松，使其无法边续生产，故需加装钢屑粉碎设备。因钢屑材料本身流动性差，造成其送料机构的特殊性，大大区分于其他金属屑压块机的送料机构，送料机构为螺旋送料。钢屑里大部分还含有切削液，钢屑压块机还含有切削液收集装置。我公司研制的整条生产线轻松完也了上述问题，是切削压块机的产品。

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