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  自动铁剂锰剂粉末成型压块机油箱内油温由冷却器调节，油温过高时，开大阀门，加大水量和循环速度，强行冷却；反之，关闭阀门。冷却水流量3-6立方，进口温度25度，出口温度40度，冷却面积4m².油温控制在60º以下。系统采用AC、380V、50HZ电源，控制电源220V，PLC用24V、总功率15～40Kw，根据工艺需要分为“手动调整”、“步进”、“自动”三种方式，完成机器工艺过程，控制系统采用PLC可编程序控制器，并配有人机介面，供调整细小的工艺时间。工作程序在出厂前已调整好，并存储于PLC内，用户不易随便改动，有些细小的工艺时间可参照显示器调整进行操作。主要配套供应件：1.中间继电器      2油泵          3.电动机           4.插装阀组            5.油缸密封圈             6.压力表               7.PLC        8.主机材料                   

  “鑫源”XY32系列（100T-630T）自动铁剂锰剂粉末成型液压机，是四柱结构液压机，主要用于将铁剂、锰剂、铜剂、铬剂等粉末压制成圆柱形饼块。而且此压机技术，采用了的容积称量法，精度可达±5克，彻底改变了以往采用人工称料的方法，不但节约了大量的塑料袋，而且节约了大量的人工成本；此机*系数*高，从根本上解决了工人工作时的*问题，可使您的工作高枕无忧。

  此压机采用的机、电、液一体化控制，具有自动送料装置，浮动压制，使制品成型密度*有效控制，保护性脱模和一般性脱模等方式可供选择，液压系统采用的插装组合阀块，保证液压机连续，频繁的稳定工作；装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构，确定了制品的几何尺寸的稳定可调。配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。炼钢脱氧剂压块机是将锰、硅、铝、钙等脱氧剂按科学配比冷压成块，既实现了各脱氧元素性能的扬利除弊，又节约了钢厂硅钙、硅锰、铝线等产品用量，达到了良好的减本增效作用。

  炼钢脱氧剂压块机采用的液压传动技术及叠加组合阀块，并采用PLC自动化控制，从而使本机运行平稳，经久耐用；本设备油缸采用衍磨精加工技术，并采用优良耐磨油封，从而保证压机在连续工作时油缸压力始终如一。机架采用整体铸钢件，即杜绝了钢板焊接件的开裂，又保证了设备的可靠稳定性和使用的寿命。本机技术先进，自动化程度高，故障率低，维护容易等特点，是炼钢脱氧剂加工成型的理想产品。

  因炼钢脱氧剂对成品外型尺寸要求较为严格，故造成其送料机构比较特殊 ，大大区分于其他压块机的送料机构，我公司专门研究出了平推定量给料系统，解决了压制时一次成型多块时压制出成品的一致性，即解决了压制的产量，又解决了成品的成品率。

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江苏泰州靖江的铁剂成型液压机客户朋友
我们也是在网上看了很多液压机械制造相关厂家，*选择和鑫源液压合作。

江苏南京的锌液净化剂压块机客户
不错，和鑫源合作和比较满意。

江苏徐州沛县的锌液净化剂压块机客户朋友
很不错的厂家，技术人员很有耐心~设备也超好呢~

购买过添加剂成型液压机的江苏扬州仪征朋友
鑫源的添加剂成型液压机设备信息在网站那么多，这企业在液压机械制造业内应该还是不错的

公主岭的添加剂成型液压机客户
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