一体化粉末冶金液压机主机的构造应用及双向系统的配置应用

                                      粉末冶金液压机主机构造应用

本机是由主机、液压系统和操作系统组成。主机包括机身和主油缸，快速缸，液压系统为泵站，电机，阀和充液箱，管路，向主机提供液压油，操作系统包括按钮开关、接近开关行程开关、电控柜。现分述如下：

（一）、机身

机身由上横梁、工作台、中滑板、立柱、及螺母等组成。依靠四个立柱组成一个刚性框架。主缸固定在上横梁中央，充液箱固定在主缸上部。中滑板和主缸的活塞连接，快速缸连在中滑板上。依靠四立柱作导向上下运动。工作台下部有顶升缸。

（二）、主缸

主缸法兰盘和上横梁加以固定。主缸由缸筒、单出杆活塞、导向套、端盖等组成。活塞两端安装有方向相反的YX密封圈，导向套内装有YX形密封圈和防尘圈。当高压油分别进入快速油缸下腔或上腔时推动活塞作上下往复直线运动。

（三）、动力机构

动力系统由液压站、电控柜等组成。液压站是由电动机、高压泵、各种功能的液压阀组成。液压站是产生和分配工作油液使主机实现各种动作的机构。油箱为钢板焊接件，箱内装有滤油网，空气滤清器和观察液位的液位温度计。

本机选用变量柱塞泵、溢流阀、插装阀、电磁换向阀，充液阀等均为国家定型通用产品。

                                              双向系统配置应用

        液压系统的组成本设备液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、高压管路、充液阀、液压缸、温度计、液位计、空气滤清器、回油滤油器、冷却器等组成。本液压系统为开式组成，泵从油箱将油吸入管路，油完成传递动力后排回油箱进行散热澄清，控制系统注重信息传递，发号施令，控制执行元件的运动参数，如行程位置、速度、和时间、压力等。

         电器系统本系统采用AC、380V、50HZ电源，控制电源220V，PLC用24V、总功率15～40Kw，根据工艺需要分为“手动调整”、“步进”、“自动”三种方式，完成机器工艺过程，控制系统采用PLC可编程序控制器，并配有人机介面，供调整细小的工艺时间。工作程序在出厂前已调整好，并存储于PLC内，用户不易随便改动，有些细小的工艺时间可参照显示器调整进行操作。