鑫源液压脱氧剂产品介绍

                                   

硅是镇静钢较常用的脱氧元素。硅的脱氧元素较强，与硅平衡的钢液的氧含量是很低的。在碱性渣下， 硅的脱氧能力可以*充分的发挥，这是因为硅的脱氧产物 SiO2 可以与碱性渣中的 CaO 结合成稳定的 2CaO·SiO2，从而大大降低了 SiO2 的活度，使硅脱氧反应充分进行。但是，单独用硅脱氧时，很容易 生成固态并以小颗粒状态存在的 SiO2，难以从钢液中上浮而排除。

一． 为什么要脱去钢中的氧 钢中氧的危害性主要表现在以下三个方面。

1． 产生夹杂。钢液凝固时，其中多余的氧与钢中其他元素结合生成非金属夹杂物，进而破坏了钢基体 的连续性，降低钢的强度很 限、冲击韧性、伸长率等各种力学性能和导磁性能、焊接性能等。

2． 形成气泡。钢液中的氧含量过高，在浇铸过程中会再次与钢中碳反应，产生 CO 气体，从而会使钢 锭（坯）产生气孔、疏松，甚至上涨等缺陷，严重时会导致钢锭（坯）报废。

3． 加剧硫的危害。氧能使硫在钢中的溶解度降低，加剧硫的有害作用，使钢的热脆倾向更加严重。

产品有以下 特点：

1．锰、硅、铝、钙组成的压块产品熔点较低，投放后迅速熔于钢水，快速弥散后达到充分脱氧效果。

2．产品中含丰富的 CaO 组分。该产品投入钢水后，除 CaO 自身的脱氧、脱硫效果外，还能迅速形成碱 性环境，提升硅、铝的脱氧能力。

3．产品中含适量 Mn，有利于产品中硅、铝脱氧能力的提升。

4．以压块形式将 Ca 固定，从而使 Ca 与钢液的接触时间延长、接触面积增加，充分发挥其脱氧、脱硫 能力。

5．添加适量的铝不仅增强产品的脱氧能力，进一步净化钢液，且节省铝线的投放量，节约吨钢成本。

6．该产品经高温熔炼后，产品本身的 S、P、C 含量很 低，不会对钢液产生任何不利影响。

7．脱氧产物密度小，能迅速上浮，从而便于排出。

8．可按照客户要求，生产加工不同尺寸的压块，减少粉尘污染。

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